Панорама развития отрасли продольно-резательных машин: тенденции, проблемы и возможности

Бобинорезальные машины, являясь основным оборудованием для постобработки, широко используются для прецизионной резки и резки бумаги, пленки, металлической фольги, композитных материалов, нетканых материалов, электродных пластин для литиевых аккумуляторов и многих других материалов. Технический уровень и объём рынка бобинорезальных машин являются важными показателями активности и развития перерабатывающей промышленности. В условиях бурного развития новых источников энергии, новых материалов, потребительской электроники и других отраслей, индустрия бобинорезальных машин открывает беспрецедентные возможности и открывает беспрецедентные возможности.

Во-первых, основные тенденции развития

1. Высокая точность и эффективность

◦ Повышение требований к точности: Продукция конечного этапа переработки становится все более и более совершенной (например, пленки MLCC, оптические пленки, сверхтонкие сепараторы литиевых аккумуляторов), а требования к точности ширины, контролю за заусенцами и качеству кромок при резке полос достигают микронного уровня.

◦ Стремление к максимальной скорости: Чтобы соответствовать высокоскоростным производственным линиям (таким как линии по производству пленки BOPP и BOPET), рабочая скорость машины для продольной резки продолжает расти, и стандартом стала машина со скоростью 600 м/мин или даже более 1000 м/мин.

◦ Динамическая стабильность: поддержание стабильного натяжения на высоких скоростях, устранение дрожания и отклонений является ключом к оценке качества оборудования.

2. Интеллект и цифровизация

◦ Управление «одним щелчком» и интеллектуальная настройка: получение информации о заказе через систему MES/ERP, автоматический расчет и установка схем резки (положение инструмента, натяжение, скорость и т. д.), значительное снижение зависимости от опыта оператора и снижение уровня ошибок.

◦ Мониторинг процесса и отслеживаемость данных: Интеграция большого количества датчиков (ПЗС-визуализация, лазерная локация, измерение натяжения) для мониторинга процесса резки, качества продукции (например, обнаружения дефектов) и состояния оборудования в режиме реального времени. Все производственные данные (показания счетчиков, процент брака, время простоя) загружаются в облако для отслеживания всего процесса.

◦ Прогностическое обслуживание: на основе технологии Интернета вещей (IoT) анализируйте данные о работе оборудования, прогнозируйте срок службы ключевых компонентов (таких как подшипники, двигатели), выполняйте обслуживание до возникновения сбоев и сокращайте непредвиденные простои.

3. Модульность и гибкость

◦ Модульная конструкция: производители оборудования предоставляют стандартизированные функциональные модули (например, различные типы размоточных/перемоточных устройств, системы держателей инструментов, модули управления натяжением), а заказчики могут «собирать» их в соответствии со своими потребностями в материалах и процессах, сокращая сроки поставки и снижая затраты.

◦ Одна машина для различных целей: чтобы адаптироваться к режиму производства небольших партий и различных видов, машина для продольной резки должна обладать более высокой адаптивностью, чтобы быстро переключаться между различными материалами и шириной рулонов, сокращая время переналадки и отходы материала.

4. Специализация и кастомизация

◦ Углублённая разработка для конкретных отраслей: рынок продольно-резательных станков, как правило, насыщен, и фокус конкуренции смещается на отдельные сегменты. Например:

▪ Машина для резки литиевых аккумуляторов: обеспечивает отсутствие пыли, посторонних металлических предметов, отсутствие заусенцев на полюсных наконечниках (что предотвращает короткое замыкание) и обмотку с низким напряжением.

▪ Оптическая машина для резки пленки: гарантирует отсутствие пыли, царапин, статического электричества и высокую чистоту.

▪ Машина для продольной резки углеродного волокна и стекловолокна: особое внимание уделяется износостойким инструментам, противодействию выкрашиванию и резке материалов высокой твердости.

5. Зеленое энергосбережение и устойчивое развитие

◦ Конструкция с низким энергопотреблением: для снижения энергопотребления при работе оборудования используются серводвигатели, системы обратной связи по энергии и т. д.

◦ Сокращение отходов: максимальное использование материалов и сокращение отходов у источника за счет высокоточного контроля.

◦ Контроль шума: оптимизируйте механическую структуру и используйте звукоизоляционный кожух, чтобы создать более благоприятную рабочую среду.

Во-вторых, основные проблемы, с которыми пришлось столкнуться

1. Проблема «застревания шеи» в основных технологиях:

◦ Основные компоненты высокопроизводительных машин для продольной резки, такие как высокоточные системы сервоуправления, линейные направляющие, специальные инструменты (сверхтвердые материалы, специальные покрытия), высокостабильные пневматические компоненты и т. д., по-прежнему сильно зависят от импорта (немецкие, японские, итальянские бренды), что ограничивает рентабельность и надежность цепочки поставок отечественного оборудования.

2. Нехватка высококлассных талантов:

◦ Отрасль охватывает механику, электрику, программное обеспечение, материалы, физику и другие дисциплины и остро нуждается в специалистах по сложным НИОКР, которые понимают механическое проектирование и владеют навыками работы с алгоритмами и управляющим программным обеспечением, а также в специалистах прикладного уровня, которые могут умело эксплуатировать и обслуживать интеллектуальное оборудование.

3. Однородная конкуренция и ценовое давление:

◦ Технический порог рынка низкобюджетных продольно-резательных машин относительно низок, существует множество производителей, а гомогенизация продукции серьезная, что приводит к жесткой ценовой конкуренции и постоянному снижению нормы прибыли.

4. Риски, вызванные колебаниями в перерабатывающей отрасли:

◦ Спрос на машины для продольной резки тесно связан с инвестиционным циклом в отраслях, перерабатывающих производство. Например, избыток мощностей или изменение политики в производстве фотоэлектрических систем и литиевых аккумуляторов напрямую приведут к задержкам или отмене заказов на соответствующее оборудование для продольной резки, что создаст операционные риски для производителей оборудования.

5. Быстрая скорость итерации технологий:

◦ Постоянно появляются новые материалы и новые процессы, требующие от производителей оборудования продолжать инвестировать в интенсивные исследования и разработки, чтобы соответствовать или даже опережать рыночный спрос, что является серьезным испытанием для инновационной способности и финансовой устойчивости предприятий.

В-третьих, огромные возможности в будущем

1. Взрывной рост новой энергетической отрасли:

◦ Литиевые аккумуляторы: Глобальная волна электрификации привела к быстрому расширению мощностей по производству аккумуляторов, и спрос на машины для резки литиевых аккумуляторов продолжает оставаться высоким. Развитие новых технологий, таких как твердотельные аккумуляторы, повлечет за собой новый виток потребностей в обновлении оборудования.

◦ Фотоэлектричество: спрос на разрезаемые материалы, такие как фотоэлектрическая пленка (POE/EVA), задние пластины и сварочная лента, неуклонно растет.

2. Индустрия новых материалов процветает:

◦ Новые направления, такие как гибкие дисплеи, корпусирование полупроводников, высокопроизводительные композитные материалы и биоразлагаемые материалы, выдвинули новые требования к точности и чистоте резки, создав новый рынок для высокотехнологичного оборудования.

3. Инициатива «Один пояс, один путь» и расширение зарубежных рынков:

◦ С развитием технологий, качества и надежности китайского оборудования, экономическая эффективность становится всё более заметной. Развитие производства в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и других регионах открыло для китайских производителей продольно-резательного оборудования широкие возможности для выхода на зарубежные рынки.

4. «Замена машин» и модернизация автоматизации:

◦ Рост стоимости рабочей силы в мире привёл к повсеместной модернизации автоматизации производства. Интеллектуальные машины для продольной резки, являющиеся важной частью безлюдного/меньших по численности персонала производства, сместятся с «закупки отдельных машин» на «интеллектуальные комплексные решения».

5. Послепродажное обслуживание и цифровая трансформация:

◦ Продажа оборудования — это уже не конец, а начало. Благодаря удалённому управлению и обслуживанию, цифровым двойникам, сервисам подписки на программное обеспечение, услугам цепочки поставок запасных частей и т. д., открывается устойчивая модель дохода от услуг с добавленной стоимостью и укрепляется лояльность клиентов.

Четвертое, резюме и перспективы

Индустрия продольно-резательных машин ускоряет эволюцию от традиционных «механических продуктов» к «интеллектуальным решениям». В будущем конкурентная среда отрасли будет представлять собой комплексную конкуренцию технологий, экологии и услуг.

• Для ведущих предприятий: сосредоточиться на прорывных ключевых технологиях, формировании высокотехнологичных сегментов рынка, создании эталонных отраслевых продуктов и построении интеллектуальной экосистемы услуг на основе промышленного Интернета.

• Для малых и средних предприятий: сосредоточьтесь на определенном материале или области процесса, чтобы стать «невидимым чемпионом», или сотрудничайте с крупными предприятиями для поставки высококачественных модулей и компонентов.

В целом, проблемы и возможности сосуществуют. Компании-производители оборудования, способные эффективно использовать технологические изменения в производственной сфере, продолжать проводить НИОКР и внедрять инновации, а также создавать реальную ценность для клиентов, выделятся на этом этапе промышленной модернизации и выведут отрасль продольно-резательного оборудования на новый уровень развития.