Как правильно выбрать машину для продольной резки в зависимости от материала фольги для горячего тиснения?

Основной принцип выбора машины для продольной резки заключается в том, что машина должна обращаться с фольгой для горячего тиснения конкретного материала достаточно «бережно» и «точно», чтобы избежать её повреждения в процессе резки. Любые царапины, вмятины, растяжения или статическое электричество приведут к отрыву фольги для горячего тиснения.

Ниже приведено подробное руководство по выбору фольги на основе различных материалов:

Во-первых, изучите базовую структуру фольги для горячего тиснения.

Тиснение фольгой обычно состоит из 5 слоев:

1. Базовая пленка (ПЭТ-пленка): Несущий слой, обычно полиэфирная пленка (ПЭТ), обычно имеет толщину 12–19 мкм.

2. Разделительный слой: плавится после нагревания, отделяя пигментный слой от базовой пленки.

3. Пигментный слой (алюминиевый слой): обеспечивает цветные и металлические эффекты.

4. Клеевой слой: Активируется после нагревания, рисунок наклеивается на гладильный предмет.

5. Клеевой слой: иногда присутствует для защиты клеевого слоя.

Основными объектами, которые затрагиваются и защищаются в процессе резки, являются наиболее чувствительный пигментный слой и наиболее хрупкая базовая пленка.

Во-вторых, соответствие между основными характеристиками материала и конфигурацией машины для продольной резки.

В-третьих, основные компоненты, которые необходимо проверить при выборе машины для продольной резки

Независимо от типа фольги для горячего тиснения, следующие компоненты играют решающую роль в определении пригодности машины для продольной резки:

1. Метод продольной резки

◦ Контактная резка: наиболее распространённый и эффективный метод. Подходит для большинства стандартных фольг. Ключевым фактором является простота регулировки и устойчивость держателя инструмента.

◦ Воздушная резка: Высокопроизводительная конфигурация для чрезвычайно чувствительных материалов, таких как фольга для лазерной резки. Бесконтактная резка достигается за счёт потока воздуха под высоким давлением, что полностью исключает царапины. Высокая стоимость.

◦ Резка ножницами: верхняя и нижняя режущие головки работают как ножницы, обеспечивая высокую точность резки и длительный срок службы лезвий, что позволяет резать более широкие и толстые материалы.

2. Система контроля натяжения - это «душа» машины для продольной резки.

◦ Магнитопорошковая муфта/тормоз: традиционное решение, простое управление, низкая стоимость, но средняя точность и скорость срабатывания, легко нагревается после длительной работы.

◦ Система полного сервопривода: стандартная опция современных высококлассных продольно-резательных машин. Регулировка натяжения чрезвычайно точна и стабильна, регулируется от минимального натяжения, близкого к 0, что делает её идеальной для ультратонкой, мягкой и чувствительной фольги. Это гарантирует высокое качество резки.

3. Роликовая система

◦ Разглаживающий ролик: снимает внутреннее напряжение материала перед резкой и предотвращает образование складок. Обязательно использование тканевой фольги.

◦ Зеркальные ролики: Поверхность ролика, соприкасающаяся с материалом, тщательно отполирована и имеет зеркальную гладкость. Она используется для защиты поверхности чувствительной фольги.

◦ Прижимной ролик: Резиновый прижимной ролик, используемый для намотки, может выпустить воздух из рулона, делая намотку более плотной и плоской.

4. Механизм перемотки и размотки

◦ Ось скольжения: создание трения посредством давления воздуха или механических средств для достижения центральной намотки, что является основным направлением в настоящее время.

◦ Вал подушки безопасности: он идеально подходит для сердечника катушки после расширения, особенно подходит для готовых рулонов, которые необходимо отправлять сразу после резки, чтобы гарантировать аккуратность торцевой поверхности.

◦ Поверхностная намотка: катушка приводится в движение прямым трением с помощью приводного ролика, а натяжение очень слабое, что делает ее подходящей для материалов, которые очень легко растягиваются.

5. Антистатический фильтр

◦ Высокоскоростная резка трением неизбежно приводит к образованию статического электричества, которое поглощает пыль, приводит к неравномерной намотке и даже к возгоранию. Электростатические стержни с ионным ветром просто необходимы, особенно для пластиковой пленки и сухих сред.

6. Вакуумная система

◦ Для пылеобразующих материалов (например, некоторых видов металлической фольги) встроенный вакуумный порт поддерживает чистоту зоны резака, гарантирует качество резки и защищает оборудование.

Резюме и предложения

1. Определите основные продукты: начните с определения типа фольги, которую вы в основном обрабатываете. Если бизнес диверсифицирован, оборудование следует выбирать в соответствии с самыми высокими стандартами, например, учитывая возможности лазерной и тканевой фольги.

2. Компромиссы в вопросах бюджета и распределения:

◦ Экономичность: если вы режете только обычную бумажную фольгу, вы можете выбрать стандартную машину для резки, оснащенную натяжением магнитного порошка и резкой с помощью дискового ножа.

◦ Профессиональный тип: Если речь идет о пластиковой или крупнозернистой фольге, необходимо выбирать модель с более точным контролем натяжения (сервопривод или высококачественный магнитный порошок), с вакуумным отсосом и зеркальными роликами.

◦ Высококачественный тип: при лазерной обработке фольги, прозрачной фольги и высококачественной тканевой фольги практически обязательны полный сервопривод, резка воздушным ножом (или сверхточный дисковый резак), зеркальный ролик и большой выравнивающий ролик.

3. Тестирование — ключ к успеху: перед покупкой обязательно предоставьте поставщику оборудования образцы фольги для горячего тиснения для проведения испытаний на месте. Внимательно проверьте, ровный ли торец рулона после резки, нет ли царапин и равномерно ли натяжение (нет ли растяжений или складок).

4. Бренд и послепродажное обслуживание: выбирайте бренд с хорошей репутацией и быстрой службой технической поддержки. Машины для продольной резки — это прецизионное оборудование, поэтому регулярное техническое обслуживание и ввод в эксплуатацию имеют важное значение.

Надеемся, это подробное руководство поможет вам сделать наиболее подходящий выбор!