Технические характеристики машины для горячей штамповки и резки фольги: важные моменты, на которые следует обратить внимание.

В современной полиграфической и упаковочной промышленности машины для горячей штамповки и нарезки фольги являются критически важным технологическим оборудованием, способным точно нарезать крупноформатные материалы для горячей штамповки в соответствии с требуемыми спецификациями. Однако это оборудование работает быстро, имеет острые инструменты и сложную электрическую систему, и при неправильной эксплуатации очень легко может произойти серьезная авария. Разработка и строгое соблюдение правил безопасной эксплуатации является не только основой для обеспечения бесперебойного производственного процесса, но и необходимой мерой для защиты жизни и здоровья операторов. В данной статье будут подробно рассмотрены ключевые аспекты безопасности, на которые необходимо обращать внимание при эксплуатации машины для горячей штамповки и нарезки фольги.

1. Подготовка к операции: создание основы безопасности.

1. Проверка средств индивидуальной защиты (СИЗ).

• Обязательно ношение: перчаток, устойчивых к порезам, защитных очков, облегающего комбинезона, защитной обуви и рабочей шапочки для тех, у кого длинные волосы.

• Категорически запрещено носить: кольца, браслеты, ожерелья и другие аксессуары, чтобы предотвратить их зацепление за механизм.

2. Подтвердите состояние устройства.

• Проверка электропроводки: Убедитесь в отсутствии повреждений в линии электропередачи, надежном заземлении и стабильности напряжения.

• Проверка устройств безопасности: проверьте чувствительность и эффективность кнопки аварийной остановки, фотоэлектрического защитного устройства и устройства блокировки защитного кожуха.

• Состояние инструмента: Убедитесь, что режущий инструмент надежно установлен, не сломан, не ослаблен и имеет умеренную остроту.

• Уборка и техническое обслуживание: рабочая зона очищена от масляных и водяных пятен, а материалы аккуратно размещены, чтобы избежать риска споткнуться.

2. Ключевые контрольные точки в процессе эксплуатации: детали определяют безопасность.

1. Процесс подачи и нанизывания фольги.

• Остановка работы: При загрузке и заправке золотой фольги необходимо полностью остановить машину и нажать кнопку аварийной остановки.

• Внимание: Избегайте надевания перчаток на острые края, используйте специальный инструмент для прокалывания фольгой.

• Контроль натяжения: регулируйте натяжение разматывания умеренно; слишком сильное натяжение легко приводит к разрыву, слишком слабое — к образованию складок и скручиванию.

2. Настройка параметров и отладка

• Ширина резки: убедитесь, что заданное значение находится в допустимом диапазоне оборудования, и строго запрещается выходить за его пределы.

• Регулировка скорости: В начале работы следует постепенно регулировать скорость от низкой до рабочей, чтобы наблюдать за состоянием работы.

• Регулировка давления: Давление ролика должно быть равномерным и умеренным, чтобы предотвратить неравномерное давление, которое может привести к смещению золотой фольги или повреждению инструмента.

3. Пункты оперативного мониторинга

• Соблюдайте безопасную дистанцию: держитесь на безопасном расстоянии не менее 15 см от всех частей тела и движущихся частей.

• Выявление аномальных звуков: Внимательно прислушивайтесь к звукам работы оборудования и немедленно остановите машину для осмотра, если обнаружите аномальные звуки трения и удара.

• Наблюдение за материалом: обратите внимание на стабильность подачи золотой фольги, наличие складок или отслоений.

• Контроль температуры: В процессе резки инструмент может нагреваться из-за трения, поэтому следует следить за состоянием системы охлаждения.

3. Особые предупреждения о ссылках с высоким риском.

1. Смена и регулировка инструмента.

• Строгая процедура блокировки: необходимо выполнить четырехэтапную процедуру «выключение → отключение питания → блокировка → высвобождение остаточной энергии».

• Использование специализированных инструментов: Категорически запрещается использовать нестандартные инструменты или их заменители для регулировки инструмента.

• Правило сотрудничества двух человек: сложная замена инструмента требует сотрудничества двух человек: одного оператора и одного руководителя.

2. Очистка и устранение неполадок

• Принцип полной стационарности: до полной остановки оборудования строго запрещается прикасаться к нему для уборки отходов или устранения неполадок.

• Обработка отходов: Для уборки отходов вблизи ножей используйте магнитные стержни или специальные зажимы, избегая контакта рук с режущей кромкой.

• Электрические неисправности: Неспециалистам строго запрещено открывать электрические шкафы; работы должны выполняться лицензированными электриками.

3. Операции намотки и размотки

• Во избежание риска запуска катушки: во время намотки соблюдайте безопасное расстояние между рукой и катушкой и используйте вспомогательные инструменты для направления конца катушки.

• Контроль веса: Если готовая катушка весит много, используйте погрузчик или двух человек для ее переноски, чтобы предотвратить мышечное напряжение или повреждение.

4. План реагирования на чрезвычайные ситуации

1. Процесс обработки чрезвычайных ситуаций

• Немедленная реакция: при возникновении любых неполадок как можно скорее нажмите кнопку аварийной остановки.

• Последовательное отключение питания: сначала остановите главный двигатель, затем вспомогательное оборудование и, наконец, полностью отключите электроснабжение.

• Механизм эскалации: фиксировать отклонения от нормы и немедленно сообщать о них руководителям и сотрудникам службы безопасности.

2. Предварительное урегулирование обычных аварий

• Механическое сдавливание: необходимо обеспечить неподвижность пострадавшего и немедленно вызвать квалифицированную медицинскую помощь.

• Электротравма: Не прикасайтесь непосредственно к пострадавшему до отключения электропитания и используйте изолирующие предметы для изоляции источника питания.

• Небольшие порезы: используйте аптечку для оказания первой помощи, наложите гемостатическую повязку, оцените глубину раны, чтобы определить, следует ли отправить пострадавшего в больницу.

5. Безопасная финишная обработка после операции.

1. Стандартизировать процедуры на случай простоя.

• Последовательная остановка: сначала остановите подачу, а затем остановите основной блок после обработки оставшейся золотой фольги.

• Чистка и техническое обслуживание: Удалите пыль и отходы вокруг ножей и протрите поверхность оборудования.

• Записи о состоянии: Записывайте состояние здоровья и выявленные отклонения в контрольный список проверки устройства.

2. Безопасная передача информации при передаче управления.

• Уведомление о проблеме: Подробно опишите любые отклонения в работе оборудования своему преемнику.

• Подтверждение защиты: Убедитесь, что все устройства безопасности сброшены и оборудование находится в безопасном режиме ожидания.

Вывод: Безопасность — это привычка.

Безопасная эксплуатация машины для горячей штамповки и резки фольги – это не просто набор правил и норм, а инстинктивная реакция на безопасность, которая должна стать неотъемлемой частью каждой операции. Проверка каждого защитного кожуха, внимательное следование всем указаниям по отключению электроэнергии и бдительность в отношении каждой опасной зоны – всё это проявление уважения и ответственности за жизнь.

Предприятиям следует регулярно организовывать инструктажи по технике безопасности и учения по действиям в чрезвычайных ситуациях, чтобы операторы не только «знали» процедуры техники безопасности, но и «действовали» правильно в случае аварии. Руководители должны создавать атмосферу, в которой безопасность стоит на первом месте, чтобы каждый сотрудник осмеливался приостановить производство ради безопасности.

Только благодаря интеграции технических характеристик в детали и обеспечению безопасности с помощью деталей, современное производственное оборудование сможет действительно служить людям, а не угрожать им. Пусть безопасность станет самым привлекательным «золотым листом», сияющим на каждом этапе производства, в каждой операции станка для горячей штамповки и резки фольги.