Жалобы на закупку: кому принадлежит "частое повреждение пленки" на станке для нарезки ПЭТ-пленки?

"Оно снова сломалось!"

Пожалуй, именно эти три слова в последнее время чаще всего вызывают у сотрудников производственного цеха учащенное сердцебиение. С тех пор как в производство был введен недавно приобретенный станок для нарезки ПЭТ-пленки, «частые обрывы пленки» стали неизбежным проклятием. Производственный отдел был полон недовольства, отдел оборудования был перегружен, и все силы в итоге были направлены в отдел закупок: вы купили оборудование, а теперь возникла проблема, вам придется таскать эту кастрюлю.

Но как профессиональный покупатель, я хочу сказать: не беспокойтесь, кто должен нести этот горшок, мы должны разбить этот предмет, раздавить его и поговорить об этом.

Разбитая пленка: сколько возможностей скрыто под поверхностью?

Не стоит пока делать поспешных выводов. «Частые обрывы пленки» на поверхности станка для нарезки ПЭТ-пленки — это проблема оборудования, но на самом деле она может быть связана со следующими факторами:

1. Проблемы выбора и конфигурации оборудования (закупка/технический подбор ванн)

При покупке, понятны ли технические параметры? Соответствует ли система контроля натяжения реальным производственным потребностям? Достаточна ли точность реакции сервомотора при размотке и намотке? Соответствуют ли угол наклона лезвия и материал ролика вашим распространенным характеристикам пленки?

Если технический отдел, изложив свои требования, просто сказал: «Мне нужна машина для продольной резки ПЭТ», но не уточнил диапазон толщины пленки, ширину, твердость материала и допустимый диапазон колебаний натяжения, то покупка может представлять собой универсальную конфигурацию, а универсальная конфигурация часто означает: «все возможно, но ничего не будет плохо».

2. Проблемы, связанные с установкой, вводом в эксплуатацию и приемкой (оборудование/контракт с поставщиком).

После прибытия оборудования на завод, кто отвечает за его установку и отладку? Приезжали ли специалисты поставщика на объект для проведения достаточного количества тестовых разрезов? Четко ли прописан стандарт приемки: «непрерывная работа в течение X часов, количество обрывов пленки не превышает Y раз»?

Многие предприятия спешат запустить производство, принять форму и подписать документы, когда оборудование установлено и готово к передаче. В результате проблема постепенно выявлялась, пока производство не было официально налажено. В этот момент, если снова обратиться к поставщику, он скажет: «Вы приняли», что может вызвать у людей гнев, вплоть до внутреннего конфликта.

3. Проблема качества исходного сырья для производства пленок (производство/контроль качества/поставщик)

Соответствует ли сама ПЭТ-пленка установленным стандартам? Допускается ли большая толщина? Есть ли какие-либо темные пятна, кристаллические точки или чрезмерное статическое электричество? Плоская ли намотка?

Иногда проблема вовсе не в самом станке для продольной резки, а в самой пленке, которая находится на входе. Но первая реакция оператора производства — положить пленку на станок, и если она порвется, оборудование начнет ругаться — это все равно что резать деформированную деревянную доску странной пилой.

4. Вопросы эксплуатации и технического обслуживания (пункты в производственных/оборудованных цехах)

Прошли ли операторы формальное обучение? Как часто следует менять лезвия? Правильно ли отрегулировано давление ролика? Правильно ли организован трансмембранный путь? Проводится ли ежедневная смазка и очистка?

Сложное оборудование, переданное неопытному человеку для произвольной настройки, — это странно для продолжения съёмки. Не говоря уже о том, что некоторые операторы работают без проблем, а мембрану, которая, очевидно, должна работать на низкой скорости, приходится ускорять, что неудивительно.

Сколько "горшков" было куплено?

Справедливости ради следует отметить, что закупки не являются полностью безответственным делом.

Если на этапе отбора закупок не проводится полного анализа, сравниваются только цены, без учета конфигурации; если техническое соглашение и критерии приемки нечетко прописаны в контракте; если проверка поставщика носит лишь формальный характер и не учитывает его возможности послепродажного обслуживания и репутацию в отрасли, — тогда ответственность за это частично лежит на отделе закупок.

Но чаще всего именно закупки становятся "сброшенными".

Технические требования, выдвинутые отделом оборудования, расплывчаты, производственный отдел спешит запустить производство и настойчиво подписывать контракты, а компания застряла в бюджете и вынуждена покупать товары по бросовым ценам — когда что-то идет не так, все отделы на удивление единодушны: «Кто покупает, тот и несет ответственность».

Как сломать игру?

Самое важное на данный момент — не выбрасывать горшок, а решить проблему. Рекомендуется действовать следующим образом:

Шаг 1: Немедленно запишите фактические данные.

В течение трех последовательных дней регистрируются время, положение, характеристики пленки, скорость движения, а также температура и влажность окружающей среды в момент каждого разрыва пленки. Данные не лгут.

Шаг 2: Проведите перекрестную проверку.

• Смена марки ПЭТ-пленки, то же оборудование, те же операции, и все равно возникают проблемы с периодическим износом?

• Тот же рулон пленки, перенесенный на старое оборудование для резки, все равно рвется?

• Просить специалиста поставщика поработать на объекте полчаса, и всё равно происходит сбой?

После проведения этих трех сравнительных экспериментов коренную причину проблемы можно будет уменьшить как минимум вдвое.

Шаг 3: Проанализируйте первоначальную процедуру закупок.

• Подписано ли техническое соглашение? Является ли оно полным?

• Проведена ли приемка? Ясны ли стандарты?

• Есть ли в договоре пункт о досрочном расторжении договора?

Шаг 4: Пригласите всех участников сесть и обсудить ситуацию.

Не проводите «совещание по подотчетности», а проводите «аналитическое совещание». Отдел оборудования обсуждает механическую логику, производственный отдел — детали работы, отдел контроля качества — данные о пленке, а отдел закупок — первоначальный договор и переписку с поставщиками. Кто имеет разум и доказательства, тот на чьей стороне факты.

Эпилог

В целом, проблема "частого повреждения пленки" вряд ли касается одного человека или одного отдела.

Но одно можно сказать наверняка: если каждый раз, когда что-то идёт не так, первая реакция всех будет: «Вот в чём дело с закупками», то отдел закупок этой компании никогда не купит хорошее оборудование — потому что даже если вы его купите, никто не будет сотрудничать с вами, чтобы использовать его эффективно.

На самом деле ответственность следует нести не за цепочку закупок, а за организационную культуру, в которой "сначала ищут виновного, а потом решают проблему".

А чей это горшок — станок для нарезки ПЭТ-пленки? После того, как будут собраны данные, эксперимент завершен, и все стороны сядут и обсудят все детали, ответ, естественно, всплывет.

А до тех пор рекомендуется всем замолчать и отправиться в мастерскую, чтобы посмотреть на поврежденную пленку — возможно, именно в ней скрыт настоящий ответ.