Станок для нарезки солнечных пленок медленно меняет валы? Метод работы с повышением эффективности на 30%.

В производстве и обработке фотопленки звено перемотки на станке для продольной резки часто является «невидимым узким местом» всей производственной линии — оборудование не останавливается, но перемотка останавливается на несколько минут, а совокупные потери эффективного производственного времени в день могут достигать 1-2 часов. Если ваш станок для продольной резки тратит более 3 минут на замену рулона за раз, то эта статья для вас.

Ниже представлен набор практических методов, проверенных на нескольких заводах, которые позволяют повысить эффективность перемотки на 30% без необходимости модификации оборудования, и которые ориентированы на оптимизацию процесса и метода.

1. Диагностика текущей ситуации: Где ваша система медленной смены документов?

Во-первых, в большинстве случаев неэффективных операций по смене рулетки встречаются три типичные проблемы:

1. Подготовка рулонов не завершена:Новый рулон пленки перемещают только тогда, когда предыдущий почти заканчивается, и погрузчикам и грузовикам приходится ждать других.

2. Длительное время выполнения шваКогда старые и новые мембранные соединения выравниваются, их многократно тянут и регулируют, и на одну операцию уходит более 40 секунд.

3. Приклеивание скотча по своему усмотрению.Если лента недостаточно прочно закреплена, она порвется при включении аппарата, и ему придется остановиться во второй раз для намотки пленки.

2. Основной метод повышения эффективности работы на 30%.

1. Метод двойного рулона с предварительной настройкой (экономия 30-40 секунд/раза)

Рядом с разматывающей стороной продольно-резательной машины устанавливается станция подготовки. Когда идет один рулон пленки, оператор использует зазор автоматической работы оборудования, чтобы заранее поднять следующий рулон пленки на станцию ​​подготовки и выполнить следующие действия:

• Пленка расположена по центру и в нужном положении.

• Салфетки для удаления пыли с поверхностей

• Скотч, ножницы и канцелярские ножи размещены в удобном месте.

Ключевой момент:Когда остаточный диаметр предыдущего рулона составит 20-30 см (примерно 2-3 минуты запаса), оператор может приступить к подготовке следующего рулона.

2. Метод сопоставления пленок с выравниванием краев за три секунды (экономия 25-35 секунд/раза)

Традиционный метод заключается в том, чтобы протянуть пленку обеими руками, выровняв ее по левому и правому краю, часто над головой, а затем оттянуть назад. Как улучшить результат:

• Помощь правителяДве стальные линейки или лазерные метки закреплены с обеих сторон намоточного вала продольно-резательной машины, и края старой и новой пленок равномерно выровнены по одной и той же шкале.

• Нажим пленки одной рукойПрижмите конец старой пленки левой рукой, не двигая ее, а правой рукой надавите краем головки новой пленки прямо на линейку и установите ее на место.

После освоения навыка, время от взятия новой пленочной головки до выравнивания краев должно составлять не более 3 секунд.

3. Метод ступенчатого соединения с использованием двойной ленты (сокращает время простоя из-за обрыва пленки)

Не используйте только один кусок поперечной ленты. Рекомендуемые действия:

• Головная и хвостовая части старой и новой мембран перекрываются на 5-8 см.

• Наклейте ленту с каждой стороны зоны нахлеста (верхняя лента закрывает шов, нижняя лента укрепляет его в обратном порядке).

• Приклейте небольшой кусочек скотча к каждому краю с каждой стороны, чтобы предотвратить деформацию.

Этот метод позволяет выдерживать мгновенное натяжение, возникающее при запуске режущего станка, а процент успешных соединений увеличивается с 85% до более чем 98%, что исключает повторную остановку процесса соединения пленки.

4. Запускайте два действия одновременно (экономия 15 секунд/разница во времени)

В процессе смены рулона есть несколько действий, которые можно выполнять параллельно, а не последовательно:

• После наклеивания и фиксации новой пленки один человек (или один и тот же человек) выполняет следующие действия одновременно: опускает прижимной ролик + включает подачу воздуха + нажимает кнопку сброса счетчика.

• Развить мышечную память на «нажатие кнопки левой рукой и удаление отработанной пленки правой рукой».

3. Меры поддержки управления на месте.

Простых методов обучения недостаточно, необходимо также закреплять поведение:

• Создайте «карточку проверки замены при перемотке за 30 секунд»: приклейте ее рядом с панелью управления станка для продольной резки, перечислите 6 ключевых шагов и отметьте каждый выполненный шаг.

• Ежедневное измерение времени смены бросков: используйте секундомер на мобильном телефоне, чтобы случайным образом проверить продолжительность 3 смен бросков, опубликуйте лучшие результаты и создайте здоровую конкуренцию.

• Фиксация ленты: используйте магнитное крепление или крючок для фиксации ленты на расстоянии не более 0,5 метра непосредственно перед рабочим местом, чтобы предотвратить поиск ленты в мастерской.

4. Измеренный эффект

После двух недель внедрения описанного выше метода работы среднее время смены рулонов на заводе по обработке солнечных пленок сократилось с первоначальных 3 минут 10 секунд до 2 минут 12 секунд, что позволило сэкономить 58 секунд за один цикл. При 25 сменах рулонов в день, эффективное время производства увеличилось на 24 минуты в день, что повысило эффективность примерно на 31%. Кроме того, количество простоев из-за некачественных соединений сократилось почти на 70%.

5. Напишите в конце

Медленная смена инструмента — это проблема не оборудования, а ритма работы. Основная идея описанного выше метода заключается в том, чтобы максимально перенести «работу, выполняемую после остановки», на «работу во время работы оборудования» и свести к нулю «время на поиск инструмента и обратно». Вам не нужно тратить ни копейки на новые детали, но взамен вы получите дополнительные полчаса-час чистой производительности в день.

Можете попробовать завтра, когда пойдете на работу: сначала нарисуйте схему рабочего стола, а затем с помощью секундомера проверьте скорость смены бумаги — вы обнаружите, что возможностей для улучшения гораздо больше, чем вы думаете.